廢氣處理廠家耀先,為您講解噴涂廢氣處理的兩種措施
噴涂工藝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層,是產(chǎn)品表面保護(hù)和裝飾采用的最基本的技術(shù)手段,也因此會有大量廢氣產(chǎn)生,噴涂廢氣處理設(shè)備需要有序工作。噴涂工藝可以簡單歸納為:前處理→噴涂→干燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化(磷化)工藝。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求,除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。在前處理除銹工藝 中,噴砂、拋丸或打磨工藝,也在不同行業(yè)的不同部門按需擇用。
根據(jù)噴涂生產(chǎn)工藝,噴涂廢氣主要來自于前處理、噴涂、干燥過程,所排放的污染物主要為:前處理過程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧,噴漆時產(chǎn)生的漆霧和有機(jī)溶劑,干燥揮發(fā)時產(chǎn)生的有機(jī)溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分,其成分與所使用的涂料一致。有機(jī)溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋 劑,絕大部分屬揮發(fā)性排放,其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。噴涂中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線上,其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源。
為此耀先環(huán)境為您提供兩種噴涂廢氣處理措施,總的來說噴涂廢氣的治理可分為防、治兩條途徑。防主要是減少廢氣的排放,治主要是對不可避免的排放氣體進(jìn)行凈化治理。下面為您詳解:
1、減少廢氣排放,源頭控制,減少有機(jī)溶劑的使用
為了減少涂裝過程中的廢氣排放,可從源頭著手,不用或少用含有有機(jī)溶劑的涂料,如采用粉末涂料、水性涂料、高固體成分涂料等。粉末涂料不使用有機(jī)溶劑,涂 裝過程中除產(chǎn)生涂料粉塵外,基本上不排放有害廢氣,因此,近年來發(fā)展迅速,應(yīng)用范圍大幅增加。水溶性涂料和高固體成分涂料同樣可有效減少涂裝過程中的有害 廢氣排放,是涂料行業(yè)的發(fā)展趨勢。在涂裝過程中,選擇高固體成分涂料或不用有機(jī)溶劑的涂料,雖然涂料價格較貴,但卻減少了有機(jī)溶劑的排放,降低了廢氣處理 的難度和處理設(shè)施的規(guī)模,符合清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排的要求。
2、提高涂料利用率,減少使用量
在噴涂生產(chǎn)中,噴涂是常用的方法。但噴涂產(chǎn)生的漆霧較多,涂料會以漆霧形式揮發(fā)到空氣中。
涂覆效率受到很多因素的影響,涂裝大面積工件時,這些涂裝方法的涂覆效率都很高。但只有大容量低壓空氣噴槍(HVLP)和靜電噴涂才能滿足60%的涂裝效率。另外,采用機(jī)械手噴涂和旋轉(zhuǎn)霧化方式,都能夠提高涂料的利用率。
通過采用新型涂料、減少有機(jī)溶劑用量、提高涂料利用率、減少涂料使用量,有機(jī)廢氣處理設(shè)備可以減少涂裝廢氣的排放。涂裝廢氣治理時,針對有機(jī)溶劑的重新利 用或分解,可分別采用活性炭吸附法、液體吸收法、冷凝法、燃燒法、催化燃燒法、紫外線-臭氧法、微生物分解法。上述方法中,各有各的應(yīng)用特點(diǎn),其中,活性 炭吸附法、催化燃燒法、燃燒法、吸收法應(yīng)用較多。實(shí)際應(yīng)用中,還可采用幾種方法的組合,使噴涂廢氣治理取得更好的效果。
耀先,VOCs成套設(shè)備供應(yīng)商
噴涂廢氣處理廠家將本著可持續(xù)發(fā)展和清潔生產(chǎn)的發(fā)展戰(zhàn)略,繼續(xù)改進(jìn)相關(guān)工藝進(jìn)一步防止和控制污染。您如果急需工業(yè)廢氣治理、施工解決方案,請立刻聯(lián)系我:4000-181-183!歡迎撥打耀先環(huán)境的咨詢熱線:400-018-1183