環(huán)保熱點(diǎn)——解讀噴漆房有機(jī)廢氣處理工藝 

噴漆房有機(jī)廢氣處理一般需要經(jīng)過漆霧顆粒的處理，活性炭吸附凈化，催化燃燒三步達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

RCO催化焚燒爐13年工程經(jīng)驗(yàn)，一廠一方案量身定制

1、漆霧顆粒的處理。為了避免有機(jī)廢氣處理中的漆霧顆粒物對(duì)活性炭的影響，在活性炭吸附床前設(shè)置漆霧過濾器，采用凈化效率高、無二次污染的玻璃纖維阻燃過濾材料凈化漆霧，該干式漆霧過濾材料是專門開發(fā)的適用漆霧凈化特征的材料，由多層玻璃纖維復(fù)合而成，密度隨厚度逐漸加大，后來幾層浸漬樹脂材質(zhì)，起到支撐作用。過濾時(shí)多層纖維對(duì)漆霧顆粒起到攔截、碰撞、擴(kuò)散、吸收等作用，廢氣通過時(shí)將漆霧顆粒收納在材料中。這種干式涂料霧過濾材料比水幕機(jī)凈化涂料霧能力高，而且省電，不需要水，運(yùn)行費(fèi)用低，使用方便。本公司采用美國進(jìn)口的專用涂料霧過濾材料，具有凈化效率高、涂料霧容量(8kg-12kg/m2)、阻燃、過濾阻力低、壽命長、維護(hù)簡單、無二次污染等特點(diǎn)，吸入涂料霧的材料簡單清掃后(拍打或吸塵)可多次再利用，玻璃纖維過濾材料

2、活性炭吸附凈化原理。利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣處理是有效的工業(yè)處理手段。蜂窩狀活性炭具有性能穩(wěn)定、耐腐蝕和耐高速氣流沖擊的優(yōu)點(diǎn)，通過吸附有機(jī)廢氣，凈化效率達(dá)到95%，活性碳吸附飽和后，可通過熱空氣脫附再生，再生后活性碳再次投入使用。

3.催化燃燒裝置的原理。通過控制脫附過程的流量，有機(jī)廢氣濃度可濃縮10-20倍，脫附氣流通過催化床內(nèi)設(shè)置的電加熱裝置加熱到300℃左右，在催化劑的作用下燃燒，催化燃燒過程的凈化效率更高，燃燒后生成CO2和H2O，釋放大量的熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器的一部分再加熱脫附的高濃度廢氣達(dá)到熱平衡后，可關(guān)閉電加熱裝置。這種再生處理系統(tǒng)通過廢氣中的有機(jī)溶劑制成燃料，在不添加能源的基礎(chǔ)上使再生過程達(dá)到自平衡循環(huán)，大幅度減少能源消耗，無二次污染的發(fā)生，吸附和催化燃燒過程全部由PLC自動(dòng)控制。

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總結(jié)：在使用催化燃燒設(shè)備時(shí)，一定要嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用（我公司給每個(gè)客戶都會(huì)配備相應(yīng)設(shè)備的操作規(guī)程），rco催化燃燒廢氣凈化設(shè)備的維護(hù)工作主要為一些耗材的及時(shí)更換以及電控柜以及線路的日常維護(hù)，這些細(xì)節(jié)平時(shí)做好了，十年八年還是穩(wěn)如泰山！