噴漆廢氣的處理方法,應該根據(jù)實際情況而定
在不同的工業(yè)場合之下,所排出的噴漆廢氣不同,所以噴漆廢氣處理的方法也是不同,為了有效的處理噴漆廢氣,我們應該根據(jù)實際情況,選擇不同的方法處理。
1、噴漆廢氣處理在溫度較低、廢氣量較多的場合,可采用 低溫等離子分解和吸收法 。無爆炸、火災等危險,安全性好。與其他方法相比,噴漆廢氣治理效率較低;對洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成分需進行二次處理;噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據(jù)廢氣內(nèi)的主要溶劑來確定。特點:噴漆廢 氣處理設(shè)備費用較低,占地面積較小。
2、噴漆廢氣處理在常溫、低濃度、廢氣量相對較小下,可選用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中所含有機溶劑能夠回收、利用;钚蕴吭偕鷷r設(shè)備占地面積大,能耗大,費用高;烘干室廢氣溫度較高 時需先冷卻,噴涂室廢氣中涂料霧較多時,需先除去涂料霧。特點:運轉(zhuǎn)費用高,維護費用較高
3、噴漆廢氣處理在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質(zhì)少的場合,可采用噴漆廢氣處理催化燃 燒法。應去除廢氣中雜質(zhì),防止催化劑中毒;催化劑使用時間長時,廢氣治理效率相應降低;廢氣治 理設(shè)備費用較高。特點:廢氣治理效率高,裝置占地面積小。
4、低濃度、大風量的噴漆廢氣處理,可采用光催化噴漆廢氣處理方法。徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方 法的運行費用較高的缺陷,凈化效率高,運行穩(wěn)定,安全系數(shù)高,不存在更換耗材的缺陷。
5、噴漆廢氣處理在有機溶劑含量高、溫度高的環(huán)境下,可采用噴漆廢氣處理直接燃燒法 。劣勢:存在 預熱耗能多,費用較高;需考慮防爆等安全措施,換熱器、燃燒室設(shè)計較復雜。優(yōu)勢:噴漆廢氣治理 效率高,一般廢氣燃燒后,即達到排放標準;噴漆廢氣治理可靠性高。
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