生活中的電子廠廢氣都是如何處理的呢？

   電子廠車間廢氣處理的幾種方法進行簡單介紹一下：

多種方式解決粉塵廢氣綜合問題

      1、焚燒法（RTO）：能耗大、運行成本高，適合處理高濃度、小風量有機廢氣；

      2、吸附法（活性炭）：投資小、工藝簡單，易飽和，需要與脫附、冷凝、焚燒等方法聯(lián)用才能滿足排放要求；

      3、冷凝法：與吸收、吸附等方法聯(lián)用，將有機廢氣吸附濃縮后冷凝、分離，回收其中有價值的有機物。此法適用濃度高、風量小的有機廢氣處理場合。缺點是：投資、能耗、運行費用高，冷凝回收物提純處理后，仍有相當部分液態(tài)廢棄物需要進一步處理。該方案與生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝存在匹配關系，偏離這種匹配關系將提高治理成本，影響治理效果；

     4、光催化氧化法：采用C波段（僅次于切割不銹鋼的激光，強于氬弧焊光源的數(shù)十倍強度）在設備內，強裂解惡臭物質分子鏈，改變物質結構，將高分子污染物質，裂解、氧化成為低分子無害物質，如水和二氧化碳等；

 5、高溫等離子凈化法：經(jīng)過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。反應器壓力增高，氣體體積急劇膨脹，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機廢氣瞬間(萬分之5秒)成為高溫等離子體，其中長分子鏈裂解成單質原子，有機物凈化率在90%左右。

  電子廠廢氣處理方法有好幾種，廢氣處理設備自然也是有好幾種，想要達到滿意的效果，可以采用組合多種廢氣處理方法：

噴淋洗滌塔采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（或硫酸溶液）作為吸收液來凈化酸性（或堿性）氣體，酸性（或堿性氣體）氣體由離心通風機吸入進風段后向上方流動、而噴嘴噴出的中和液由上向下噴淋。從級中噴出的中和液與上升的酸性（或堿性氣體）氣體進行氣液接觸，吸收中和液往下濕淋級填料層，使從下往升的酸性（或堿性氣體）氣體得到氣液接觸吸收中和。中和液再向下淋級填料層。

再一次獲得氣液相接觸吸收中和作用，同時還增大了級中填料的濕淋量、從而加大了該填料層的氣液比，正因為酸性（或堿性氣體）氣體是自下往上升。因此通過級填料層的酸性（或堿性氣體）氣體濃度高。這樣使高濃度的酸性（或堿性）氣體曲折地從填料間空隙通過向上升時，與向下流動的中和液接觸吸收中和、可使酸性（或堿性）氣體通過該填料層后濃度急劇下降，然后再經(jīng)過一排中和液噴淋，酸性（或堿性）氣體與吸收液中和后，濃度再度下降，然后再通過一個填料層和一排中和液噴淋的接觸吸收中和、使酸性（或堿性）氣體的濃度凈化到設計的預定效果。后通過防霧層經(jīng)帽蓋而排入大氣。

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  通過以上廢氣處理設備的全套流程處理電子廠的有機廢氣，廢氣凈化率可達95%以上，且無二次污染。安裝完成并試運行后，設備運轉良好，且尾氣排放達標，通過相關排放標準。